Kundenspezifische CNC-Bohrteile und Präzisionsbearbeitungsdienste
Produktübersicht
Kundenspezifische mechanische Komponenten, die durch mehrachsige CNC-Bohr-, Reib-, Aufbohr- und Gewindeschneidvorgänge hergestellt werden. Konzipiert für Strukturmontage, Flüssigkeitsführung und Befestigungsanwendungen in Eisen- und Nichteisenmetallen.
Fertigungskapazitäten:Vertikale/horizontale Bearbeitungszentren mit 3-Achsen, 4 Achsen und 5 Achsen, Tieflochbohrmaschinen und CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen.
Kernfunktion:Liefert präzise Lochdurchmesser, enge Positionstoleranzen und saubere, entgratete Innenmerkmale, die für die direkte Montage bereit sind.
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![CNC-bearbeitete Teile mit mehreren{{0}Löchern]()
CNC-bearbeitete Teile mit mehreren{{0}LöchernKundenspezifische CNC-Mehrlochteile sind präzisionsgefertigte-Komponenten, die mehrachsiges Bohren, Reiben, Gewindeschneiden und Senken auf einer oder mehreren Ebenen erfordern. Diese Komponenten -
![CNC-gebohrte Hülsen]()
CNC-gebohrte HülsenCNC-gebohrte Hülsen sind kundenspezifische zylindrische mechanische Komponenten, die mit präzisen Innenbohrungen, Außendurchmessern und mehrachsigen Bohr- oder Gewindelochmustern hergestellt werden. -
![CNC-gebohrte Wellen]()
CNC-gebohrte WellenKundenspezifische CNC-gebohrte Wellen sind präzisionsbearbeitete rotierende Komponenten, die mit integrierten axialen Löchern, kreuz{1}gebohrten Anschlüssen, Ölkanälen und komplexen internen oder -
![CNC-gebohrte Halterungen]()
CNC-gebohrte HalterungenKundenspezifische CNC-gebohrte Halterungen dienen als strukturelle Montage-, Verbindungs- und Lastaufnahmekomponenten für mechanische Baugruppen. Diese aus massivem Blech, Strangpress- oder -
![CNC-gebohrte Platten]()
CNC-gebohrte PlattenPräzise-bearbeitete flache Komponenten mit exakten Lochmustern, engen Positionstoleranzen und kundenspezifischen Konturen für Industriemaschinen, Automatisierung und Werkzeugbaugruppen. Streng nach -
![CNC-gebohrte Flansche]()
CNC-gebohrte FlanscheCNC-gebohrte Flansche sind präzisionsbearbeitete Verbindungskomponenten, die in Flüssigkeitstransfersystemen, Druckbehältern und schweren mechanischen Strukturen eingesetzt werden. Diese Teile werden
Technische Spezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsbereich |
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Material |
Aluminium, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Messing, Titan, technische Kunststoffe (POM, PEEK) |
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Größe Umschlag |
Maximale Abmessungen: 800 x 600 x 500 mm (größere kundenspezifische Größen werden anhand der Zeichnung überprüft) |
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Toleranzbereich |
Standard: ±0,02 mm; Präzisionsgrad: ±0,005 mm |
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Positionsgenauigkeit |
Genauigkeit der Lochmitte-zu-: ±0,01 mm bis ±0,02 mm |
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Oberflächenrauheit |
Ra 0,4 µm bis 3,2 µm im bearbeiteten Zustand |
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Verarbeitungsgrenzen |
Lochdurchmesser: 0,5 mm bis 50 mm; Maximales Verhältnis von Tiefe-zu-Durchmesser: 10:1 |
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Primärausrüstung |
CNC-Bearbeitungszentren, Tiefbohranlagen, Live-Werkzeugdrehmaschinen, Roboter-Entgratungssysteme |
Hauptmerkmale
Positionsgenauigkeit:
Bei der mehrachsigen Simultanpositionierung werden die exakten Mittenabstände-zu-und die Ausrichtung der Lochanordnung beibehalten.
01
Enge Toleranzen:
Strenge Maßkontrolle der Lochdurchmesser und -tiefen, um Störungen bei der Montage zu vermeiden.
02
Oberflächenqualität:
Minimierte Werkzeugspuren und saubere Ausbruchkanten durch optimierte Vorschübe, Geschwindigkeiten und sekundäres Entgraten.
03
Chargenwiederholbarkeit:
Die automatische Werkzeugwegkompensation sorgt für konsistente Abmessungen vom ersten Prototyp bis zum kompletten Produktionslauf.
04
Flexible Volumenkapazität:
Optimierte Einrichtungsprozesse bewältigen Testläufe mit geringem{0}Volumen und Fertigungsplänen mit hoher Kapazität-.
05
Anwendungen
Automobil:
Getriebegehäuse, Motorhalterungen, Aufhängungsplatten und Flüssigkeitsanschlussblöcke.
Medizinisch:
Rahmen für chirurgische Instrumente, Chassis für Diagnosegeräte und Strukturplatten für bildgebende Geräte.
Luft- und Raumfahrt:
Leichte Halterungsbaugruppen, innere Strukturbefestigungen und Aktuatorgehäusekomponenten.
Automatisierung:
Roboterarmhalterungen, lineare Führungsschienen, pneumatische Verteilerblöcke und Befestigungsplatten.
Elektronik:
Kühlkörper, Gehäuseplatten, Steckergehäuse und Gerätechassisrahmen.
Industrieausrüstung:
Hydraulikventilgehäuse, Hochleistungsgetriebe und große Maschinenmontageplatten.
Metalle:
Aluminium (6061-T6, 7075-T6, 5052)
Edelstahl (304, 316, 410, 17-4PH)
Kohlenstoff- und legierter Stahl (1045, 4140, 12L14)
Messing und Kupfer (C36000, C11000)
Titan (Grad 5 / Ti-6Al-4V)
Kunststoffe: POM (Delrin), PTFE, PEEK, Nylon, Acryl
Oberflächenbeschaffenheit:
Eloxieren (klar/hart eloxiert gemäß MIL-A-8625)
Passivierung und Elektropolieren (für Edelstahl)
Verzinkung, Vernickelung, Schwarzoxid
Pulverbeschichtung und Perlenstrahlen
CAD-Dateikompatibilität:
Akzeptiert die Formate STEP, IGES, DXF, PDF und SolidWorks. Vollständige DFM-Überprüfung (Design for Manufacturing) vor der Programmierung.
Benutzerdefinierte Abmessungen:
Streng nach den Druckspezifikationen des Kunden bearbeitet, einschließlich nicht-standardmäßiger Abmessungen und komplexer Innengeometrien.
Toleranzanforderungen:
Kundenspezifische Toleranzen können je nach Materialeinschränkungen und Merkmalsgeometrie bis zu ±0,005 mm berücksichtigt werden.
Materialrückverfolgbarkeit:
Zertifizierte Rohstoffe, die direkt von den Mühlen bezogen werden, auf Anfrage mit Mühlentestberichten (MTR).
Produktionsskalierung:
Schnelles Prototyping zur Validierung, gefolgt von skalierbarer Fertigungskapazität für Rahmenaufträge.
Qualitätskontrolle und Zertifizierungen
Einrichtungsstandard:Nach ISO 9001 zertifizierte Fertigungsumgebung, die unter strengen QMS-Protokollen arbeitet.
KMG-Inspektion:Koordinatenmessgeräte zur Überprüfung von 3D-Koordinatenpunkten, Lochmustern und GD&T-Konformität.
Shop-Bodenmessung:Kalibrierte digitale Messschieber, Mikrometer, Stiftlehren und Gewindelehrdorne für die aktive Maßverfolgung.
Oberflächenprofilierung:Kontaktprofilometer zur Überprüfung der Ra-Werte anhand technischer Druckanforderungen.
Materialüberprüfung:Eingehende Rohmaterialprüfungen, einschließlich Positive Material Identification (PMI) und dimensionale Kreuzverifizierung.
Abschlussprüfung:100-prozentige Maßprüfung oder AQL-basierte Stichprobenprüfung gepaart mit umfassenden Prüfberichten vor dem Versand.
Verpackung und Exportlieferung
Schutzverpackung:
Einzelne vakuumversiegelte Polybeutel, korrosionsbeständiges VCI-Papier und maßgeschneiderte EPE-Schaumpolsterung.
Rückverfolgbarkeitskennzeichnung:
Mit Laser-geätzte Teilenummern, Chargencodes und Barcode-Etikettierung auf der Verpackung zur Nachverfolgung der Lieferkette.
Exportstandards:
Stabile Export--Wellpappenkartons oder begasungsfreie-Holzkisten, die den internationalen Versandvorschriften entsprechen.
Lieferzeiten:
Prototypen: 5 bis 7 Werktage; Produktionsläufe: 15 bis 25 Werktage, je nach Volumen und Endbearbeitungsanforderungen.
FAQ
Fordern Sie ein Angebot an
Um eine zeitnahe technische und Kostenbewertung einzuleiten, reichen Sie bitte Ihr technisches Paket ein, einschließlich:
Teilezeichnung/3D-CAD-Datei (STEP, IGES oder 2D-PDF mit klaren Abmessungen)
Materialspezifikation (Legierungssorte und Standardbezeichnung)
Erforderliche Menge (Anfangschargengröße und jährliche Verbrauchsprognose)
Toleranz- und Oberflächenanforderungen (Hinweise zu kritischen Passungen und Oberflächenbehandlungen)
Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von CNC-Bohrteilen in China zeichnen wir uns durch Qualitätsprodukte und gute Preise aus. Wenn Sie maßgeschneiderte CNC-Bohrteile im Großhandel verkaufen möchten, können Sie gerne Angebote von unserer Fabrik einholen. Außerdem ist ein OEM- und ODM-Service verfügbar.
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