Oberflächenverlaufsdienste
Dahong Precision Factory bietet mechanische Herstellungs- und Oberflächenbehandlungsdienste mit einer Hand. Die CNC -Bearbeitung verbessert die Schönheit und Funktionalität Ihres Metall- und Kunststoffteile. Pulverbeschichtung, PVD, Nickelbeschichtung, Chrombeschichtung, Schussspannen, hartnäckige Anodisierung, Anodisierung, DLC -Beschichtung und andere Oberflächenbehandlungsdienste.
KOSTENLOSE Beratung erhalten
One-Stop-Metall-Finishing-Services
9+ Jahre Metall -Finishing -Expertise
Medizinische Beschichtungsdienste für Präzisionsteile
Low MOQ Manufacturing
72- Stunden Turnaround -Beschichtung
Oberflächenbehandlungslösungen
Dahong Precision bietet One-Stop-Oberflächenbehandlungsdienste: Durch fortschrittliche Prozesse wie Elektroplatten, Beschichtung und Anodisierung können Sie den Korrosionsbeständigkeit, den Verschleißfestigkeit und die Schönheit Ihrer Teile erheblich verbessern und die doppelten Anforderungen der Präzisionsherstellungseffizienz und -qualität erfüllen.
Nickelbeschichtung
Die Nickelbeschichtung von Metallen (Stahl, Kupfer, Aluminium) bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und elektrische Leitfähigkeit gegenüber Teilen und kombiniert gleichzeitig die Präzisionsdimensionsrestaurierung und dekorative Oberflächen und machen sie zu einer effizienten Oberflächenbehandlungslösung, um die Leistung und Wirtschaft Ihrer Präzisionsteile zu verbessern.
Chrombeschichtung
Durch die Verchrombeschichtung können Teile ultralhartes Verschleißwiderstand, Langzeitkorrosionsbeständigkeit, niedriger Reibungskoeffizient, Hochtemperaturwiderstand und funktionelle Leitfähigkeit aufweisen, die in Maschinen, Automobil- und Präzisionsfeldern häufig eingesetzt werden, sowie über die Anforderungen an die Anforderungen an die Regulierungsanforderungen der Umweltverfahren.
Ptfe
Ultra-niedriger Reibungskoeffizient, hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegen starke Säure und Alkali, hohe Temperaturresistenz, dauerhafte Nicht-Stickeligkeit und hervorragende elektrische Isolierung, die in Lebensmittelmaschinen, chemische Klappen und andere Anti-Korro-Korrosions-Szenen mit Stick-Stick häufig verwendet werden, aber die mechanische Festigkeit niedrig ist, muss eine hohe Last-Verschleiß-Umgebung vermeiden.
Anodisieren
Anodisierende Aluminiumteile durch elektrochemische Behandlung, um einen dichten Aluminiumoxidfilm zu bilden, die Korrosionsbeständigkeit, den Verschleißfestigkeit und die Oberflächendekoration erheblich zu verbessern und gleichzeitig die Isolier- und Beschichtungsanhaftung zu verbessern, ist ein wichtiger Prozess, um die Lebensdauer zu erweitern und die Schönheit des Prozesses zu berücksichtigen.
DLC
Die DLC-Beschichtung, auch als diamantartige Beschichtung bekannt, kann die Härte mechanischer Teile verbessern, die Härte mechanischer Teile (HV 2000+) erheblich erhöhen, den Reibungskoeffizienten verringern und den Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verbessern, während für eine Vielzahl von Materialien geeignet ist.
Passivierung
Custom Passivierte Teile bilden einen Schutzoxidfilm auf der Oberfläche des Metalls, das die Korrosionsbeständigkeit verbessern, die Oxidation verhindern und die Lebensdauer verlängern und die Kosten senken können. Die Passivierung kann auch die Ästhetik des Metalls verbessern, da es zur Aufrechterhaltung der Oberflächenintegrität hilft.
Schwarzoxid
Schwarzoxid erzeugt einen gleichmäßigen und dichten Oxidfilm auf der Oberfläche des Eisen-Metalls, um den Rostschutz zu verbessern und gleichzeitig ein mattes schwarzes Erscheinungsbild zu verleihen, um die Ästhetik zu verbessern oder Schmiermittel zu halten, um langfristige Korrosion und Abnutzung zu verringern. Weit verbreitet für Zahnräder, Befestigungselemente und Werkzeuge in Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und mechanischen Feldern.
Galvanisierung
Das Galvanisieren ist ein kostengünstiger Oberflächenbehandlungsprozess, bei dem CNC-Teile heiß getaucht oder elektropliert sind, um eine dünne Zinkschicht auf der Oberfläche des Stahls zu bilden. Bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, eine verbesserte elektrische Leitfähigkeit und Haltbarkeit. Weit verbreitete Konstruktion, Automobil und andere Felder.
Oberflächenbehandlungsportfolio -Dienste
Dahong Precision verfügt über viele Jahre Erfahrung in der Oberflächenbehandlung, je nach Projektanforderungen die Verarbeitungskonformität für verschiedene Materialien, verschiedene Teilefunktionen, um maßgeschneiderte Teile professioneller Präzisionsbearbeitungsdienste und schnelle Proofungsdienste bereitzustellen.
- Bearbeitete Oberfläche
- Perlenstrahlung
- Teile polieren
- CNC -Bürsten
- Laserdruck auf Metall
- Wärmebehandlung
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Bearbeitete Oberfläche
Die CNC -Präzisionsbearbeitung kann RA 0. 4-1. 6μm hohe Finishoberfläche erreichen, indem die Schneidparameter und der Werkzeugpfad optimiert werden, um die Texturrichtung zu steuern, kann das Werkstück direkt zusammengebaut werden, nachdem nur eine einfache Entlassung erfüllt ist, um die Bedürfnisse der schnellen Abgabe ohne Polieren zu erfüllen.
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Perlenstrahlung
Der CNC -bearbeitete Teile durch Perlenstrahlungsdienst kann die Teile glatt und schöner machen, und die Partikelgröße von {{0}}. 1-3. 0 mm mm}}}}}}}}}}. Kann effizient Oxidschicht\/Burr entfernen, die Haftung von Beschichtungen verbessern, geeignet für Edelstahl\/Aluminiumlegierung\/Stahl\/Kupfer und andere Materialien.
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Teile polieren
Professionelle CNC-Präzisionsbearbeitung + Spiegelpolieren One-Stop-Service, Metallteilepolieren ist der Prozess der Spiegelverarbeitung durch Reibung oder chemische Behandlung, um RA 0. 4 & mgr; m oder eine bessere glänzende, glänzende Oberfläche zu erreichen.
Der gesamte Prozess der Vakuumverpackung polierter Teile ist geschlossen, um die Sekundärverschmutzung zu beseitigen.
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CNC -Bürsten
Der Drahtzeichnungsprozess verbessert den Verschleißfestigkeit, den Korrosionswiderstand und die Erscheinungsstruktur der Hardware durch maßgeschneiderte Textur, erreicht eine matte\/semi-matte Textur und verringert die Verarbeitungskosten. Es wird in Industriegeräten weit verbreitet, um den doppelten Bedürfnissen von Funktion und Schönheit gerecht zu werden.
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Laserdruck auf Metall
CNC kann den Gravurinhalt an den Teilen gemäß Ihren Projektanforderungen anpassen, Lasermarkierungsmaschinen druckt Muster auf der Oberfläche der Teile, den ätzenden Teilnummern, Logos, Text und anderen Inhalten.
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Wärmebehandlung
CNC -Teile werden Wärme behandelt, um ihre physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Verbessern Sie die Härte, verringern Sie die Brechtigkeit, erhöhen Sie die Festigkeit, verbessern Sie die Zähigkeit, beseitigen Sie Stress und Größenstabilität.
FAQ der Oberfläche Finishing Service
Welcher Oberflächenbehandlungsprozess ist für Teile geeignet, die eine hohe elektrische Leitfähigkeit erfordern?
Die elektrische Leitfähigkeit der Teile kann durch goldplattierte, silberplatte, nickelbeschichtete Oberflächenbehandlung verbessert werden.
Können Sie mit der Oberflächenverarbeitung für Prototypen oder einteilige Größen mit derselben Qualitätskontrolle wie Massenproduktion umgehen?
Ja, wir bieten No-MoQ-Oberflächenbehandlung an
Was ist das beste polierte Oberflächenbeispiel?
Ein Spiegel wird oft als die beste polierte Oberfläche angesehen. Das glatte und sehr reflektierende Finish ergibt sich aus präzisem Polieren.
Könnten Sie mir bitte sagen, ob die DLC -Beschichtung teuer ist?
Die DLC-Beschichtung nimmt die PECVD\/CVD-Komposit-Abscheidungstechnologie an, um {{0}} HV-Ultrahochhärte und <0,15 Reibungskoeffizienten zu erreichen, und seine Prozesskosten werden durch die Genauigkeit der Vakuumbeschichtungsgeräte (± 3% Filmdicke Einheitlichkeit) kontrolliert. Auf dem Gebiet der Präzisionsmedizinprodukte und Automobilleistungskomponenten können die anfänglichen Kosten hoch sind, aber die Verschleißrate um 3-5 -Fzeiten reduzieren. Lebenszykluskosteneinsparungen von mehr als 40%.
Sprengt Perlen einen Beschichtungsprozess?
Das Schuss -Glühen ist keine Beschichtung, sondern eine Oberflächenbehandlungstechnik, die eine saubere Oberfläche erzeugt und die nachfolgende Beschichtungsadhäsion verbessert.
Was ist Anodierung vom Typ III?
Typ III-Anodierung, auch als hart anodierende Anodierung bezeichnet, ist ein elektrochemischer Prozess, der eine dicke, langlebige Oxidschicht (25-150 μm) auf Aluminiumoberflächen erzeugt und überlegene Härte (HV 300-500), Korrosionsbeständigkeit und Verschleißschutz für Hochsprüche und Branchen-Anwendungen in Aerospace, Automotive und Industrial Sekten bietet.
Wie kann man bestätigen, ob Edelstahl passiviert wurde?
Passive Edelstahloberflächen sind normalerweise sauber und glatt, und chemische oder Wasserunterbrechungsprüfungen können passivierte Schichten bestätigen.
Lassen Sie uns zusammen etwas Außergewöhnliches machen
Bei Dahong Precision sind wir mehr als nur ein CNC -Bearbeitungslieferant, wir sind Ihr Partner in der Präzisionsherstellung. Unabhängig davon, ob Sie einfache oder hochkomplexe Teile benötigen, liefern unsere Surface -Einrichtungsdienste die Qualität und Zuverlässigkeit, die Sie verdienen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Ziele zu erreichen.