Produktbeschreibung
Das CNC-Fräsen von Kunststoffteilen ist eine Methode zum Fräsen mit einer computergesteuerten Werkzeugmaschine, insbesondere für Kunststoffmaterialien. Beim CNC-Fräsen wird das präzise Fräsen von Kunststoffwerkstücken dadurch realisiert, dass der Computer die Bewegung der Werkzeugmaschine durch ein vorab geschriebenes Programm steuert. Mit dieser Bearbeitungsmethode können eine Vielzahl komplexer Merkmale wie Gewinde, Fasen, Rillen usw. mit hoher Präzision bearbeitet werden, und sie eignet sich für eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien wie POM, ABS, PEEK, PTFE, PMMA usw. Das CNC-Fräsen eignet sich für subtraktive Fertigungsprozesse, bei denen Material von einem Kunststoffstück entfernt wird, um die gewünschte Form und Größe zu erreichen.
Beim CNC-Fräsen von Kunststoffteilen können Teile bearbeitet werden, die mit Fräsmaschinen im Allgemeinen nicht oder nur schwer zu bearbeiten sind. Beim CNC-Fräsen können komplexe Teile präzise hergestellt werden, wobei Toleranzen von nur 0,004 mm erreicht werden. Durch die Steuerung des numerischen Steuerungssystems wird eine hochpräzise Bearbeitung wie Bearbeitungsgenauigkeit, Oberflächengüte und andere Anforderungen erreicht, um die hohen Qualitätsanforderungen der industriellen Fertigung sicherzustellen. Und kann die Produktionseffizienz verbessern und so den Produktionszyklus erheblich verkürzen.
Das CNC-Fräsen von Kunststoffteilen ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie. Die Anwendungsbranche des CNC-Fräsens deckt viele Bereiche ab. Zum Beispiel: elektronische Produkte, Automobilindustrie, medizinische Geräte, Luft- und Raumfahrt usw. Diese Produkte benötigen normalerweise Präzisionskunststoffteile. Dahong-Präzisions-CNC-Fräsen kann hochpräzise Verarbeitungsdienstleistungen anbieten.
Teiloberflächenbehandlung
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Kunststoffteile CNC-Fräsen OEM/ODM |
Akzeptieren Sie individuelles Design |
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Vor der Herstellung werden kostenlose Muster zur Verfügung gestellt |
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Alles aus einer Hand: von der Bearbeitung bis zur Oberflächenbehandlung |
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Toleranz |
Spezifische Toleranzen können je nach Material, Größe und Geometrie des Teils mit dem Kunden besprochen werden. |
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Oberflächenrauheit |
Ra 0,1~3,2 |
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Verpackung |
Innere Plastiktüte; Äußerer Standardkarton oder nach Kundenwunsch |
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Qualitätskontrolle |
Alle Maße werden zu 100 % geprüft |
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Kunststoffteile CNC-Fräsen Einsatz |
Automobilindustrie, medizinische Geräte, Lebensmittelmaschinen, Baumaschinen, Luftfahrtausrüstung usw. |
Warum sollten Sie sich für unseren Service zur Bearbeitung von Präzisionsteilen entscheiden?
Dahong Precision wurde 2016 gegründet und hat sich der Präzisionsteilebearbeitung verschrieben, wobei die Kundenbedürfnisse stets an erster Stelle stehen. Wir verfügen über ein professionelles Projektteam, das Ihre Projekte vorantreibt und sicherstellt, dass sie nicht aufgrund verschiedener Probleme scheitern. Sie können auch einen Videorundgang durch unsere Fabrik machen oder uns persönlich besuchen, um ein tieferes Verständnis unserer Produktionsprozesse und Fertigungsumgebung zu erlangen. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf, wir freuen uns darauf, Ihnen weiterzuhelfen.
Dahong Precision ist eine CNC-Fräsbearbeitungsfabrik für Kunststoffteile, die Teilebearbeitungsdienstleistungen für die Automobilindustrie, medizinische Geräte, die Elektronikteileindustrie usw. anbietet. Wir verfügen über ein Bearbeitungszentrum, das 24 Stunden am Tag in Betrieb ist und es uns ermöglicht, in wenigen Tagen Einzelteile und Kleinserien zu fertigen.
Wir verfügen über ein Bearbeitungszentrum, das mit CNC-Frässtiften, CNC-Drehstiften, Schleifstiften, Drahtschneidemaschinen und anderen unterstützenden Maschinen ausgestattet ist. Wir bieten Verarbeitungsdienstleistungen aus einer Hand und sind mit einem erfahrenen Projektmanagementteam und der starken Unterstützung der Outsourcing-Fabrik für Oberflächenbehandlungsdienste seit 9 Jahren ein vertrauenswürdiger Partner.
Wir halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem, um eine gleichbleibende Produktqualität und die Einhaltung der Erwartungen sicherzustellen. Umfangreiche Prüfberichte garantieren zudem, dass die CNC-Frästeile, die Sie für Kunststoffteile erhalten, fehlerfrei sind.
Alles, was Sie wissen müssen
Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS): ist ein thermoplastisches, leichtes CNC-Material mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit, einfacher Verarbeitung und Bildung einer ultrahochmolekularen Struktur. ABS verfügt über eine gute elektrische Isolierung, ist nahezu unabhängig von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Frequenz und kann in den meisten Umgebungen verwendet werden. Obwohl es über gute mechanische Eigenschaften verfügt, weist es eine geringe chemische Stabilität auf und ist anfällig für Öl, Alkohol und andere chemische Lösungsmittel.
Nylon oder Polyamid (PA): verfügt über hervorragende mechanische Eigenschaften und mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit. Seine Verschleißfestigkeit ist höher als bei allen anderen Fasern, 10-mal höher als bei Baumwolle, 20-mal höher als bei Wolle, mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit und Sauerstoffbeständigkeit, guter elektrischer Isolationsleistung und bestimmten Flammschutzmitteln. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften eignet es sich auch ideal für die CNC-Bearbeitung und verbessert seine Anwendung in der Automobil- und Medizinteilefertigungsindustrie weiter.
Polymethacrylsäure (PMMA): Auch bekannt als Acryl oder Plexiglas. Aufgrund seiner hohen Transparenz, seines geringen Gewichts, seines niedrigen Preises, seiner einfachen Bearbeitung und anderer Vorteile ist es ein häufig verwendetes Glasalternativmaterial. Machen Sie es in der Kunststoff-CNC-Bearbeitung sehr beliebt.
Polyformaldehyd (POM): ein glattes, glänzendes Material, POM-Festigkeit, Steifigkeit, gute Elastizität, Verschleißfestigkeit, so dass viele CNC-Bearbeitungszentren Kunststoff verwenden.
Polyethylen hoher Dichte (HDPE) ist ein hochkristalliner, unpolarer, thermoplastischer, durchscheinender Kunststoff mit hoher Spannungs- und Korrosionsbeständigkeit. Es hat eine gute Hitze- und Kältebeständigkeit, eine gute chemische Stabilität, aber auch eine hohe Steifigkeit und Zähigkeit sowie eine gute mechanische Festigkeit.
Lineares Polyethylen niedriger Dichte (LDPE): Es handelt sich um ein Kunststoffmaterial, das für verschiedene Formprozesse der thermoplastischen Formverarbeitung geeignet ist und eine gute Formverarbeitbarkeit aufweist. Es wird häufig in der Industrie zur Herstellung medizinischer Komponenten eingesetzt.
Teflon (PTFE): Die Menschen sind es gewohnt, als „Plastikkönig“ bezeichnet zu werden. Es verfügt über eine ausgezeichnete Hitze- und Kältebeständigkeit und kann über einen langen Zeitraum im Bereich von -180 °C bis 260 °C verwendet werden. Es handelt sich um ein Hochleistungskunststoff-CNC-Bearbeitungsmaterial mit guten mechanischen Eigenschaften. Kunststoffpolymer hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, Beständigkeit gegen Chemikalien, ultraviolettes Licht und eine gute Beständigkeit gegen Oberflächenverschmutzung. Zu den Grundbestandteilen von PTFE gehören Kohlenstoff, Fluor und Sauerstoff mit einer wachsartigen Elektrolytstruktur, die eine Reihe krebserregender Vorteile bietet und es zur sichersten und effektivsten Wahl für Teilematerialien macht.
Polyetheretherketon (PEEK): ist ein Kunststoffpolymer mit einzigartigen mechanischen Eigenschaften. Es ist beispielsweise strahlenbeständig, isolierend stabil, hydrolysebeständig, beständig gegen Druck, Korrosion, Abrieb und hohe Temperaturen (bis 260 Grad). PEEK-Rohstoffe weisen eine hervorragende Dimensionsstabilität auf, die in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Elektronik sowie Elektrotechnik, Medizin und Lebensmittelverarbeitung weit verbreitet ist.
Polycarbonat (PC): Ein starkes und leichtes Kunststoffpolymer mit Hitzebeständigkeit, Schlagfestigkeit, elektrischer Isolierung und Oxidationsbeständigkeit. Die Verschleißfestigkeit des Materials ist relativ, das ABS-Material ist im Vergleich zum PC-Material, die Verschleißfestigkeit der PC-Platine ist besser.
Polyvinylchlorid (PVC): Wird häufig in der CNC-Bearbeitung verwendet. Es ist langlebig, weit verbreitet, feuchtigkeitsbeständig, chemikalienbeständig und verschleißfest. Einer der Vorteile der Verwendung von PVC bei der CNC-Bearbeitung besteht darin, dass es leicht zu verarbeiten ist und sich so problemlos schneiden, bohren, fräsen und drehen lässt. Präzisionsteile und Komponenten. Im Vergleich zu anderen Kunststoffen ist PVC kostengünstig und für viele Anwendungen eine erschwingliche Wahl.
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