Produktbeschreibung
Die CNC-Drehvorrichtung ist eine Vorrichtung zum Spannen von Werkstücken auf CNC-Drehmaschinen. Spezielle Geräte zur Gewährleistung der Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz.
CNC-Drehvorrichtungen erfordern, dass die Vorrichtung eine hohe Positionierungsgenauigkeit und Steifigkeit, eine einfache Struktur, große Vielseitigkeit, eine einfache Installation der Vorrichtung an der Werkzeugmaschine und ein schnelles Be- und Entladen des Werkstücks sowie Automatisierung und andere Eigenschaften aufweist.
Die Konstruktion von Vorrichtungen und Vorrichtungen dient dem Bau von Werkzeugen und Ausrüstungen für Herstellungsprozesse, insbesondere für Bearbeitungsvorgänge wie CNC-Drehvorrichtungen. Vorrichtungen und Vorrichtungen sind ein integraler Bestandteil der Fertigungsumgebung und tragen dazu bei, Effizienz und Präzision bei der Komponentenfertigung zu erreichen.
Während der Bearbeitung ist die Vorrichtung wichtig, um das Werkstück zu schützen und die Oberflächengüte und Rundlaufgenauigkeit aufrechtzuerhalten. Speziell entwickelte Vorrichtungen wie Hülsen werden verwendet, um die Oberflächenbeschaffenheit kundenspezifischer Teile zu kontrollieren und sicherzustellen, dass Metallspäne während der Bearbeitung die Oberflächenintegrität des fertigen Teils nicht beeinträchtigen. Die Vorrichtung kann die Position, Ausrichtung und Stabilität des Werkstücks steuern, indem sie den Freiheitsgrad einschränkt.
Die Definition der CNC-Werkzeugmaschinenhalterung unterstreicht ihre wichtige Rolle bei der CNC-Bearbeitung. Zunächst muss die Vorrichtung in der Lage sein, das Werkstück stabil auf der CNC-Werkzeugmaschine zu befestigen, was eine hohe Genauigkeit und Steifigkeit der Vorrichtung selbst erfordert. Zweitens sollten Design und Funktion der Vorrichtung den Anforderungen einer Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz gerecht werden, was bedeutet, dass die Vorrichtung über schnelle und genaue Positionierungs- und Spannfunktionen verfügen muss. Darüber hinaus sollte sich die Vorrichtung auch an die Bearbeitung unterschiedlicher Formen und Größen des Werkstücks anpassen lassen, um den Einsatz der Maschine zu erweitern. Generell sind CNC-Werkzeugmaschinenvorrichtungen ein unverzichtbarer Bestandteil der modernen Fertigung, was nicht nur die Qualität und Effizienz der Bearbeitung verbessert, sondern auch die Flexibilität und Vielfalt der Produktion fördert.
Dahong Precision ist auf die Verarbeitung von Präzisions-Hardwareteilen und die Einzelchargenverarbeitung spezialisiert. Mehr als 9 Jahre Erfahrung in der Verarbeitung von Präzisionsteilen, jahrelange Branchenerfahrung und Einfallsreichtum bei der Herstellung hochpräziser Produkte. Eine Vielzahl von Verfahren, optionalen Materialien, von der Zeichnung bis zum Muster können bearbeitet und individuell angepasst werden. Seit seiner Gründung hält das Unternehmen stets an der Geschäftsphilosophie „Exzellenz“ fest. Das Produkt zu Ihrer Zufriedenheit ist unser Ziel, Kunden bei der Lösung von Problemen zu helfen, damit Sie mit dem Lieferanten vertraut und zufrieden sind.
Teiloberflächenbehandlung
|
CNC-Drehvorrichtung OEM/ODM |
Akzeptieren Sie individuelles Design |
|
Vor der Herstellung werden kostenlose Muster zur Verfügung gestellt |
|
|
Von der Bearbeitung bis zur Oberflächenbehandlung alles aus einer Hand |
|
|
Toleranz |
Spezifische Toleranzen können je nach Material, Größe und Geometrie des Teils mit dem Kunden besprochen werden. |
|
Oberflächenrauheit |
Ra 0.1~3.2 |
|
Verpackung |
Innere Plastiktüte; Äußerer Standardkarton oder nach Kundenwunsch |
|
Qualitätskontrolle |
Alle Maße werden zu 100 % geprüft |
|
CNC-Drehvorrichtungsanwendung |
Sicherstellung der Produktqualität, Verbesserung der Verarbeitungseffizienz, Lösung spezieller Spannprobleme, Erweiterung des Einsatzes von Werkzeugmaschinen, Verbesserung der Verarbeitungsgenauigkeit, automatische Produktion usw. |
Warum sollten Sie sich für unseren Service zur Bearbeitung von Präzisionsteilen entscheiden?
Dahong Precision wurde 2016 gegründet und hat sich der Präzisionsteilebearbeitung verschrieben, wobei die Kundenbedürfnisse stets an erster Stelle stehen. Wir verfügen über ein professionelles Projektteam, das Ihre Projekte vorantreibt und sicherstellt, dass sie nicht aufgrund verschiedener Probleme scheitern. Sie können auch einen Videorundgang durch unsere Fabrik machen oder uns persönlich besuchen, um einen tieferen Einblick in unsere Produktionsprozesse und Fertigungsumgebung zu gewinnen. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf, wir freuen uns darauf, Ihnen weiterzuhelfen.
Dahong Precision ist eine Fabrik zur Bearbeitung von CNC-Drehvorrichtungen, die Dienstleistungen zur Bearbeitung von Teilen für die Automobilindustrie, medizinische Geräte, die Elektronikteileindustrie usw. anbietet. Wir verfügen über ein Bearbeitungszentrum, das 24 Stunden am Tag in Betrieb ist und es uns ermöglicht, einteilige, kleine Teile herzustellen. Serienfertigung von Teilen in wenigen Tagen.
Wir verfügen über ein Bearbeitungszentrum, das mit CNC-Frässtiften, CNC-Drehvorrichtungsstiften, Schleifstiften, Drahtschneidemaschinen und anderen unterstützenden Maschinen aus einer Hand ausgestattet ist. Gleichzeitig verfügen wir über ein erfahrenes Projektmanagementteam und starke Unterstützung durch die Outsourcing-Fabrik für Oberflächenbehandlungsdienste. ist seit 9 Jahren ein vertrauenswürdiger Partner.
Wir halten uns strikt an das Qualitätsmanagementsystem, um eine gleichbleibende Produktqualität und die Einhaltung der Erwartungen sicherzustellen. Der umfassende Prüfbericht garantiert außerdem, dass die CNC-Drehvorrichtung, die Sie erhalten, fehlerfrei ist.
Alles, was Sie wissen müssen
Wozu dient der Clip?
1. Beim CNC-Drehprozess besteht der Hauptzweck der Vorrichtung darin, das Werkstück fest im Bereich zu fixieren, um die Stabilität des Werkstücks zu gewährleisten.
2, Vorrichtungen und Vorrichtungen sind sehr wichtig für die Montagetoleranzen und -spezifikationen, die für die Präzisionsbearbeitung erforderlich sind. Durch die Schaffung einer strukturierten und überschaubaren Umgebung reduzieren diese Werkzeuge effektiv Abweichungen und sorgen für eine hohe Präzision im Zusammenspiel der Anlage mit dem Werkstück.
3. Im Bereich der Bearbeitung ist die Erzielung der Gleichmäßigkeit der Teile ein zentrales Ziel. Vorrichtungen und Vorrichtungen ermöglichen den wiederholten Betrieb derselben Komponenten und tragen dazu bei, die routinemäßige Präzisionspositionierung des Werkstücks zu erleichtern und sicherzustellen, dass jedes Werkstück den gleichen Bearbeitungsprozess durchläuft.
4. Die Effizienz des CNC-Drehens hängt eng mit der Minimierung der Installations- und Umbauzeit zusammen. Gut konzipierte Vorrichtungen reduzieren die Zeit für die Ersteinrichtung, Geräteanpassung und Werkstückumrüstung, optimieren die Fertigungseffizienz und minimieren die Installationszeit.
5. Die Effizienz des CNC-Drehens hängt eng mit der Minimierung der Installations- und Umbauzeit zusammen. Eine gut geplante Vorrichtung kann den Zeitaufwand für die Ersteinrichtung, Geräteanpassung und Werkstückumrüstung erheblich reduzieren und so die Fertigungseffizienz optimieren.
Welche Materialien können für Einbauten verwendet werden?
1, A2, D2 Werkzeugstahl ist eine sehr gute Wahl, seine übermäßige Haltbarkeit, Verschleißfestigkeit und Härte machen ihn zu jedermanns Liebling. Es ist dafür bekannt, dass es hohen Belastungen standhält und häufig Teile von Werkzeugen verändert.
2, das gängige Modell 6061 oder das Modell 7075, eignen sich aufgrund der wesentlichen Vorteile von geringem Gewicht, hervorragender Verarbeitungsleistung und guter Korrosionsbeständigkeit für Anlässe, bei denen eine Gewichtsreduzierung erforderlich ist.
3, Grauguss oder Graphitguss, mit hervorragenden Yin-Eigenschaften. Es kann Vibrationen während des gesamten Bearbeitungsprozesses effektiv absorbieren und zu einer stabilen Bearbeitungsumgebung beitragen.
4, SUS303, SUS316 sind korrosionsbeständig, für eine langfristige Einwirkung von Korrosion oder feuchter Umgebung geeignet und können die Anpassungsfähigkeit der Verarbeitung gewährleisten.
Worauf sollten wir bei der Verwendung einer CNC-Vorrichtung achten?
Bei der Verwendung von CNC-Vorrichtungen sind folgende Dinge zu beachten:
1, korrekte Installation und Positionierung: Stellen Sie sicher, dass die Vorrichtung in der richtigen Position und fest installiert ist, um ein Lösen oder Verschieben während der Verarbeitung zu vermeiden. Stellen Sie beim Installieren des Werkstücks sicher, dass das Werkstück vollständigen Kontakt mit der Positionierungsfläche der Vorrichtung hat, und verwenden Sie die entsprechenden Vorrichtungselemente, um das Werkstück fest zu spannen.
2, Einstellung und Inspektion: Überprüfen Sie vor der Verwendung der Vorrichtung, ob sich alle Spannkomponenten in der richtigen Position und im richtigen Zustand befinden, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Passen Sie dann entsprechend der Form und Größe des Werkstücks die Position der Vorrichtung und die Spannkraft an, um die Stabilität des Werkstücks während der Bearbeitung sicherzustellen.
3, Überlastung vermeiden: Befolgen Sie die Nennlast und die Nutzungsbeschränkungen der Vorrichtung und versuchen Sie nicht, deren Tragfähigkeit in Bezug auf Klemmkraft oder Verarbeitungsstärke zu überschreiten. Vermeiden Sie übermäßige Krafteinwirkung oder Vibrationen auf die Vorrichtung, um eine Beschädigung der Vorrichtung oder die Bewegung des Werkstücks zu verhindern.
4, Reinigung und Wartung: Reinigen Sie das Gerät regelmäßig, entfernen Sie Öl, Späne und andere Verunreinigungen, um beim nächsten Mal einen normalen Betrieb zu gewährleisten. Überprüfen Sie den Verschleiß der Vorrichtung und ersetzen oder reparieren Sie sie bei Bedarf.
5, regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig, ob die Befestigungselemente, Anschlüsse und Übertragungsteile der Vorrichtung locker oder beschädigt sind, und führen Sie eine rechtzeitige Wartung oder einen rechtzeitigen Austausch durch.
6. Wählen Sie den geeigneten Vorrichtungstyp: Die derzeit am häufigsten verwendeten Vorrichtungstypen sind Universalvorrichtung, einstellbare Vorrichtung, Gruppenvorrichtung und Kombinationsvorrichtung. Je nach den Eigenschaften der Bearbeitungsmaschine und der Bearbeitungsanforderungen müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt und die Vorrichtungsform ausgewählt werden.
7. Berücksichtigen Sie die Stabilität des Bearbeitungsprozesses: Bei der Betrachtung des Spannschemas sollte die Spannkraft nahe am Hauptstützpunkt oder seiner Zusammensetzung aus Dreieck, Schneidteilen und guter Steifigkeit liegen, nicht über dem zu bearbeitenden Loch Spannteile beeinträchtigen die Bearbeitungsteile und Werkzeuge nicht.
Beliebte label: CNC-Drehvorrichtung, China CNC-Drehvorrichtung Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Vorlagen der Festlegung von Vorstellungen, Fixture Design -Zitate, Innovationen für das Design -Design, Leichtes Gerätsdesign, Fixture Design -Branche, Geräteanwendungen
